Detalles del Proyecto

  • Cliente: Eletronuclear
  • Servicios: Contratista Especializado en Recubrimientos y Sistemas FRP, Generación de energía nuclear, Gestión de la Construcción, Integración de Proyectos, Servicios de adquisición de productos, materiales y equipos especializados
  • Sector Industrial: Nuclear Power Generation
  • Ubicación: Angra dos Reis, Rio de Janeiro, Brazil

Acerca del proyecto y servicios prestados

Las unidades 1 y 2 de la central nuclear Angra se encuentran en el complejo de la Central Nuclear Almirante Álvaro Alberto (CNAAA), ubicado en la playa de Itaorna, en Angra dos Reis, estado de Río de Janeiro, Brasil. La unidad Angra 2 tiene una potencia neta de 1,275 MWe y se conectó por primera vez a la red eléctrica en el año 2000 (figura 1).

El 26 de junio de 2013, MADERO ejecutó un servicio integral llave en mano de aplicación de recubrimiento especializado para proteger contra la corrosión una válvula de compuerta de derivación (bypass gate valve) perteneciente al sistema de agua de circulación para el enfriamiento del condensador principal de Angra 2 (figura 2). MADERO aplicó su exclusivo sistema de epoxi Warren de una sola capa y curado rápido, de grado militar y certificado por la Marina de Estados Unidos y la Oficina Estadounidense de Transporte Marítimo (American Bureau of Shipping – ABS). Sobre el epoxi se aplicó una capa de acabado (topcoat) de color negro para cumplir estrictamente con los requisitos de codificación por color para las tuberías de la planta.

La válvula de compuerta de derivación recubierta se encuentra junto a seis equipos de rejillas viajeras de retención de basura (figura 3), utilizados para retirar desechos y sólidos del agua de mar del océano Atlántico que se emplea para enfriar el condensador principal. La válvula también está expuesta a la radiación ultravioleta del sol, ya que se encuentra instalada a la intemperie, enfrentando directamente condiciones ambientales altamente agresivas. Los equipos de rejillas viajeras cuentan con un sistema de aspersión para su limpieza operativa. Parte del agua pulverizada, con un alto contenido de salinidad, se dispersa en el entorno circundante generando condiciones de humedad extrema y alta corrosividad para las válvulas de compuerta de derivación adyacentes (figura 3).

El 24 de enero de 2018, MADERO y Eletronuclear realizaron una inspección de evaluación de la condición de ingeniería de la válvula de compuerta de derivación recubierta, cinco años después de su aplicación. Tras cinco años de operación continua en ese entorno marino extremadamente corrosivo, Eletronuclear declaró que el sistema de epoxi Warren de MADERO se encontraba en excelentes condiciones y había proporcionado una protección sobresaliente contra la corrosión galvánica y por picaduras.

Cabe destacar que Elinelton Pereira da Silva, supervisor de recubrimientos de Angra, presenció la aplicación del sistema de epoxi Warren en 2013 y también participó en la inspección de evaluación de la condición realizada posteriormente, junto con el ingeniero Frank Madero y el ingeniero Guilherme Henrique dos S. Andrade, de Eletronuclear. El supervisor Elinelton Pereira elaboró una carta testimonial oficial para documentar la excelente condición del recubrimiento observado durante la inspección y su desempeño de clase mundial en la industria nuclear.