Detalles del Proyecto

  • Cliente: Entergy Nuclear Northeast
  • Servicios: Contratista Especializado en Recubrimientos y Sistemas FRP, Generación de energía nuclear, Gestión de la Construcción, Gestión de Proyectos, Ingeniería Multidisciplinaria, Integración de Proyectos, Servicios de adquisición de productos, materiales y equipos especializados
  • Sector Industrial: Nuclear Power Generation
  • Ubicación: New York, USA

Acerca del proyecto

El sistema de circulación de agua (CWS) tenía un objetivo principal: eliminar el calor residual del vapor de escape de la turbina mediante el suministro de grandes cantidades de agua del río Hudson a través del condensador principal. Las tres líneas del sistema de tuberías del CWS habían perdido aproximadamente el 80 % del espesor original de su recubrimiento protector interno. Además, el 20 % restante del recubrimiento no era funcional debido a su deterioro generalizado (principalmente por más de 40 años de servicio, la corrosión y el fluido de alto caudal), lo que contribuyó a diversas perforaciones localizadas y completas a través de la pared de las tuberías de acero. Por otra parte, las fugas provocaron una pérdida de capacidad de enfriamiento en el condensador y de eficiencia de vacío en la turbina; y los caudales de agua a alta presión con cavitación que se escapaban crearon socavones debajo del edificio de la turbina.

Cada tubería transportaba 140,000 GPM (530,000 litros por minuto), y la presión era de 35 psi (0.24 MPa). La unidad de la central nuclear de Indian Point tenía una capacidad nominal de aproximadamente 1,020 megavatios-hora de electricidad.

Servicios ofrecidos

Se proporcionaron servicios de integración de proyectos, gestión de proyectos, gestión de la construcción y consultoría de ingeniería, incluidas las inspecciones.

Resumen de las actividades del alcance de trabajo de ingeniería:

Resultados

Conclusiones finales sobre la solución del sistema compuesto de FRP (es decir, epoxi Warren y fibra de vidrio):

El sistema compuesto de curado rápido permitió realizar reparaciones de calidad a un costo competitivo, con un tiempo de inactividad mínimo del sistema de tuberías —equivalente a un turno de 8 horas— para llevar a cabo la reparación con material compuesto, y sin problemas de seguridad. Este tipo de centrales nucleares suelen sufrir pérdidas financieras de más de 1 millón de dólares al día cuando se producen paros. Por lo tanto, el proyecto no admitía errores. La rápida ejecución por parte del equipo de proyecto de este proyecto «llave en mano» de misión crítica fue un éxito total. Además, tras 5 años de operación de los sistemas, el cliente informó a MADERO que las reparaciones realizadas con éxito se encontraban en excelentes condiciones.